LGJ-100F壓蓋型硅油加熱冷凍干燥機報價詳細介紹：

LGJ-100F(硅油加熱)冷凍干燥機，采用原位凍干結(jié)構(gòu)改變了過去干燥過程的繁瑣操作，防止了物料的污染，實現(xiàn)了干燥升華的自動化。廣泛應(yīng)用于生命科學(xué)、材料化工、食品營養(yǎng)、環(huán)境檢測、生物科學(xué)等領(lǐng)域。可用于化妝品、膠原蛋白、蛋白凍干粉、生長因子、水凝膠、石墨烯、生物制品、絲素蛋白、酶制品等樣品的凍干和制備。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前狀態(tài)并保持原有生化特性。該機型具備擱板加熱和可編程功能，可以記憶凍干曲線，方便用戶觀察物料的凍干過程。

LGJ-100F壓蓋型硅油加熱冷凍干燥機報價優(yōu)勢功能特點：

原位方倉結(jié)構(gòu)：方倉原位真空冷凍干燥機，物料的預(yù)凍和干燥原位完成，操作簡便，干燥效果好。

壓蓋系統(tǒng)：自動壓塞，在機器內(nèi)部壓緊西林瓶膠塞，可以避免二次污染，等同于真空包裝；

凍干曲線優(yōu)化：凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。

觸摸屏操作界面：7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏，SH-HPSC-II模塊化控制器，控制精度高，性能穩(wěn)定可靠。

外殼：全不銹鋼外殼，前后結(jié)構(gòu)，方便穿墻安裝，倉門朝向潔凈區(qū)，防止物料污染；

凍干面積：1.152平方，一次可凍干多達2300瓶10ml規(guī)格的西林瓶；

制冷系統(tǒng)：采用法國泰康壓縮機，環(huán)保節(jié)能、使用壽命長、噪音低。

硅油加熱功能：隔板硅油加熱控溫，物料可進行二次干燥（解析干燥），加快升華速度。

智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：實時記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線。

冷阱：捕冰均勻，捕冰能力強，具有預(yù)凍功能，可替代低溫冰箱。

數(shù)據(jù)導(dǎo)出：標配USB接口，數(shù)據(jù)可U盤一鍵導(dǎo)出，通過電腦瀏覽及打印，方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗證。

真空泵：標配國產(chǎn)防返油真空泵一臺，可以快速達到高真空度；

油霧過濾系統(tǒng)：標配油霧過濾器，可過濾可能產(chǎn)生的油霧、雜質(zhì)氣體，防止對潔凈區(qū)產(chǎn)生污染。

充氣（放水）閥門采用安全隔膜閥門，可接惰性氣源，干燥后充惰性氣體，延長物料保質(zhì)期。

干燥室門采用亞克力材料，透明可觀察凍干的全過程。

具有手動和自動操作兩種模式，可自由切換。

實時報警顯示及歷史報警查詢功能，方便故障診斷及設(shè)備維護。

可設(shè)置用戶等級和密碼，分權(quán)進行操作管理。

主要技術(shù)指標：

有效凍干面積：1.15㎡

物料盤尺寸：475×595mm

物料盤數(shù)量：4塊

擱板尺寸：480×600mm

擱板數(shù)量：4+1層

擱板間距：70mm

擱板控溫范圍：-55℃~+70℃

擱板溫差：±1℃

冷阱溫度：≤-80℃（空載）

捕水能力：≥15KG/24h

抽氣速率：15L/S

可達真空度：≤5pa（空載）

標配真空泵：一臺

標配泵油：一壺

標配真空硅脂：一管

裝機功率：7.5KW

電壓：380V

主機重量：1000kg

主機外形尺寸：1750×1130×1980mm

盤裝物料：11.5L（按厚度10mm計）

一次可處理西林瓶的規(guī)格及數(shù)量：

容量：1.5ml（瓶身直徑：12mm），7850瓶；

容量：2ml/3ml（瓶身直徑：16mm），4300瓶；

容量：5ml（瓶身直徑：18mm），3500瓶；

容量：10ml（瓶身直徑：22mm），2300瓶。

主要配置：原位方倉主機一臺、自動壓塞功能、真空泵一臺、不銹鋼物料盤4塊、泵油一壺、真空連接管道一套。

中試壓蓋冷凍干燥機安裝及操作流程：

1.真空泵加油：將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入真空泵內(nèi)，并注意泵油線達到油鏡的二分之一處即可；

2.真空泵與主機連接：用兩個配套的卡箍分別將管道連接主機和真空泵的進氣口，并固定好卡箍保證不漏氣；

3.樣品放進物料盤中，調(diào)取預(yù)置好的凍干工藝進行預(yù)凍；

4.預(yù)凍好后，自動模式下真空泵會自動啟動，手動模式下屏幕會提示手動開啟真空泵；

5.注意觀察真空度的下降速度，確定真空度能否達到20pa以下；

6.抽真空時，一定要保持制冷機開機狀態(tài)，以確保冷阱捕獲升華出來的水分；

7.凍干完成后，將西林瓶膠塞自動壓進西林瓶中，形成真空包裝。先放氣（避免真空泵返油），再關(guān)掉真空泵，關(guān)掉制冷機和電源，取出干品；

8.待冷阱里化霜后，將水放出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺面和冷阱干燥。